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主要特点

可与多种高性能涂料系统和面漆配套使用,可用于码头设施、炼油厂、桥梁、钢结构等。

产品说明

本产品是一种两罐装、溶剂型无机硅酸锌底漆。干膜锌含量符合HGT 3668-2009  油漆中干膜锌含量的要求。

物理参数

颜色:灰色

体积固含量: 40±2%

标准膜厚:干膜:50微米    湿膜:125微米

理论涂布率:4.7m2/kg,8m2/L(以50微米干膜计)

实际涂布率:考虑适当的损耗系数

闪点:18±2℃

施工说明

表面处理:

所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前,所有表面均应根据ISO8504:1992标准进行判定和处理。
如果有油脂,应根据SSPC-SP1用溶剂清洗。
钢材表面喷射处理至Sa2.5(ISO8501-1:1988)或SSPC-SP6(要获得最佳性能,应达到SSPCSP10标准)。如果在喷射后,涂覆涂料之前,钢表面发生氧化,那么表面应该重新喷射处理,达到规定的目视标准。
喷射处理过程中暴露的表面缺陷,应该以适当的方式打磨、填补或处理。
建议表面粗糙度为30-50微米。

底材温度不可低于5℃,并且至少应当高于空气露点温度3℃以上。通常无机富锌涂料需要潮气进行固化反应。在环境湿度较低情况下,对周边环境进行人工加湿来增加环境湿度。

混    合:

本产品分为二个部分供应,糊状组份(A组份)和液体基料组份(B组份)。应将液体基料(B组份)缓慢加入至糊状组份(A组份)中,同时采用机械搅拌器搅拌。不得将糊状组份加入液体基料中。施工前应将涂料进行过滤,同时在喷涂时应不断进行搅拌。一组涂料一经混合,应在规定的活化期限内使用。

稀 释 剂:BTO稀释剂

施工方法:  无气喷涂  空气喷涂(带压力罐) 刷涂/滚涂(不推荐)

稀释比率:   0-5%             5-10%                          

无气喷涂:喷嘴尺寸:   0.46-0.58mm   

              喷出压力:   15Mpa

干燥时间:

(湿膜厚度  125μm,相对湿度80%)

15℃

25℃

35℃

指触干  

30分钟

15分钟

10分钟

可搬运  

45分钟

30分钟

25分钟

硬干  

3天

2天

1天

重涂间隔:(本产品自重涂)

(湿膜厚度125μm,相对湿度80%)

15℃

25℃

35℃

最短  

4小时

2小时

60分钟

上述数据仅供指导,实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等等。

工具清洗:所有工具用完后用 BTO稀释剂清洗干净。

安    全:小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的安全事项。此外,还应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。避免吸入溶剂蒸汽,避免油漆接触皮肤和眼睛。如果油漆溅在皮肤上应当立即用合适的清洁剂、肥皂和水清洗。溅入眼睛是应用清水充分清洗并立即就医。必须采取预防措施防火防爆及环境保护。只可在通风良好的情况下施工本品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。

注意事项

Ø 在5℃以上、施工和固化能够正常进行的场合施工本品。油漆本身的温度必须高于15℃,罐内温度最好低于25℃,固化过程的最大相对湿度最好在60%以上。漆膜过厚或涂覆过量,都会造成龟裂,一旦发生龟裂就必须用喷射方法彻底除去受影响
的部位,然后根据原先的油漆配套方案重新涂覆。施工表面必须干燥、清洁且温度高于露点以免凝露。在狭窄空间施工和干燥期间应提供大量通风。为了防止水分凝结,基材表面温度应高于露点3℃以上,避免在雨、雪、雾天气中施工。

Ø 按照包装标识比例混合,须搅拌均匀后使用。

Ø 应在可使时间内用完已混合的涂料,超过可使时间会产生胶化现象而无法使用,所以要取适量混合。温度提高时,可使用时间会缩短。

Ø 在涂下道涂料前,保证涂层必须完全固化,采用丁酮擦拭测定固化强度。

Ø 干燥时间受温度、湿度和膜厚变化的影响。

Ø 重涂间隔与环境有关,如超过最大重涂间隔,必须磨粗表面,以保证层间附着力。

Ø 涂料应存放在温度较低、通风干燥的室内仓库,远离热源,避免日光直接照射。

Ø 施工人员应按规定穿戴劳保护具,施工现场及储存处应备有消防器材,严禁明火和吸烟,避免发生火灾。

Ø 本品只适用于专业用途。

包装规格

40kg/组 (32+8)

储存期

在阴凉、干燥遮蔽处,未开启保存期限为一年。(25℃) 

声明

本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识,说明书中的陈述仅为建议性,由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外,所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

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